施工鋼筋工程鋁模板廠家來解析 ；

        1、鋼筋冷拉 ： 

        (1)鋼(gang)筋(jin)負溫冷拉時(shi),可(ke)采用控制(zhi)應力法(fa)或(huo)控制(zhi)冷拉率方法(fa).對于不能分(fen)清爐批的(de)熱軋鋼(gang)筋(jin)冷拉,不宜(yi)采用控制(zhi)冷拉率的(de)方法(fa)。        

        (2)在負溫(wen)(wen)條件下采用(yong)控(kong)(kong)制(zhi)應(ying)(ying)力(li)方法冷拉鋼筋(jin)時(shi),由于伸(shen)長率隨溫(wen)(wen)度(du)降低(di)而減(jian)少,如控(kong)(kong)制(zhi)應(ying)(ying)力(li)不變,則(ze)伸(shen)長率不足,鋼筋(jin)強度(du)將達不到設計要求(qiu),因此在負溫(wen)(wen)下冷拉的控(kong)(kong)制(zhi)應(ying)(ying)力(li)應(ying)(ying)較常溫(wen)(wen)提高.冷拉控(kong)(kong)制(zhi)應(ying)(ying)力(li)。   

         2、鋼筋(jin)負(fu)溫焊接：    

        (1)從事鋼(gang)筋焊接施(shi)工的施(shi)工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。   

        (2)負溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。

        3、焊接鋼筋應盡量安排在室內進行,如必須在室外焊接,則環境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。    

        4、閃光對焊： 1)負溫閃光對焊,宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時,宜采用預熱閃光焊。端面不平整時,宜采用閃光—預熱—閃光焊工藝。    2)與常溫焊接相比,應采取相應的措施,如增加調伸長度10%至20%左右,提高預熱時的接觸壓力,增長預熱間歇時間。   3)施焊時選用的參數可根據焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術水平靈活選用。  

         5、電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)接(jie)(jie)(jie)：  1)焊(han)接(jie)(jie)(jie)時必須防(fang)止產(chan)生過熱(re),燒傷,咬肉(rou)和裂紋等缺陷(xian),在構造(zao)上應防(fang)止在     8  接(jie)(jie)(jie)頭處產(chan)生偏心受(shou)力狀態。    2)為(wei)防(fang)止接(jie)(jie)(jie)頭熱(re)影響區(qu)的(de)溫(wen)(wen)度突然增大,進行(xing)幫(bang)條(tiao)(tiao),搭(da)接(jie)(jie)(jie)電(dian)弧(hu)(hu)焊(han),應采(cai)用(yong)分層控(kong)溫(wen)(wen)施焊(han).幫(bang)條(tiao)(tiao)焊(han)時幫(bang)條(tiao)(tiao)與主筋之間(jian)用(yong)四點定位焊(han)固定.搭(da)接(jie)(jie)(jie)焊(han)時用(yong)兩(liang)點固定,定點焊(han)縫離幫(bang)條(tiao)(tiao)或搭(da)接(jie)(jie)(jie)端部20mm以(yi)上。   3)坡(po)口(kou)焊(han)時焊(han)縫根(gen)部,坡(po)口(kou)端面(mian)以(yi)及鋼筋與鋼墊板之間(jian)均應熔合良好。    

         6、電(dian)渣壓力焊(han)接： 1)焊(han)接電(dian)流的(de)(de)大小(xiao),應根據鋼筋(jin)直徑和施(shi)焊(han)時(shi)的(de)(de)環(huan)境溫(wen)度而定。  2)接頭(tou)藥盒拆除的(de)(de)時(shi)間宜(yi)延長2min左(zuo)右;接頭(tou)的(de)(de)渣殼(ke)宜(yi)延長5min,方可打渣。