誠(cheng)信(xin)為(wei)本、創新(xin)拓(tuo)展(zhan)、尋求卓越(yue)、勇攀頂峰”的企業(ye)理(li)念，華筑鋁(lv)模板(ban)向國內(nei)外廣闊(kuo)客(ke)戶(hu)供給優(you)質(zhi)的(de)產品和一流的(de)效(xiao)勞  。     

       鋁模板系(xi)統組成(cheng)部分需(xu)要(yao)根據樓層(ceng)特(te)點進行配(pei)套規劃(hua)，對規劃(hua)技術人員的才能(neng)要(yao)求較(jiao)高(gao)(gao)(gao)。鋁模板系(xi)統中(zhong)(zhong)約80%的模塊(kuai)能(neng)夠在多個項目中(zhong)(zhong)循環使用，而其余(yu)20%僅能(neng)在一類規范(fan)樓層(ceng)中(zhong)(zhong)循環使用，因此鋁模板系(xi)統適用于規范(fan)化程度(du)較(jiao)高(gao)(gao)(gao)超(chao)高(gao)(gao)(gao)層(ceng)建筑或多層(ceng)樓群和(he)別墅群。可是冬天施工工作人員需(xu)要(yao)怎么(me)做(zuo)：

 1、鋼筋冷拉 ：

 (1)鋼筋負(fu)溫冷(leng)拉(la)時,可選(xuan)用(yong)操(cao)控(kong)應力(li)法(fa)或(huo)操(cao)控(kong)冷(leng)拉(la)率辦(ban)法(fa).對(dui)于不能分清(qing)爐批(pi)的熱軋鋼筋冷(leng)拉(la),不宜選(xuan)用(yong)操(cao)控(kong)冷(leng)拉(la)率的辦(ban)法(fa)。

 (2)在(zai)負溫(wen)(wen)條件下(xia)選用操(cao)控應力辦法冷拉鋼筋(jin)時,因(yin)為伸長率隨溫(wen)(wen)度下(xia)降而減(jian)少,如操(cao)控應力不(bu)變(bian),則伸長率不(bu)足(zu),鋼筋(jin)強度將(jiang)達不(bu)到規劃(hua)要(yao)求,因(yin)此在(zai)負溫(wen)(wen)下(xia)冷拉的操(cao)控應力應較常溫(wen)(wen)進步.冷拉操(cao)控應力。   

        2、鋼筋負溫焊接：     (1)從事鋼筋焊接施工的施工人員有必要持有焊工上崗證,才可上崗操作。    (2)負溫下鋼筋焊接施工,可選用亮光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接辦法。  

        3、焊接(jie)(jie)鋼筋應盡量安排在室內進行,如(ru)有(you)必要在室外焊接(jie)(jie),則(ze)環境溫度(du)不宜(yi)太低,在風雪氣(qi)候時,還應有(you)一定的(de)遮蓋辦法.焊接(jie)(jie)未冷卻的(de)接(jie)(jie)頭,禁止(zhi)碰到冰雪。   

  4、亮(liang)光(guang)(guang)對焊(han)(han)： 1)負溫(wen)(wen)亮(liang)光(guang)(guang)對焊(han)(han),宜選用(yong)預(yu)熱(re)亮(liang)光(guang)(guang)焊(han)(han)或亮(liang)光(guang)(guang)—預(yu)熱(re)—亮(liang)光(guang)(guang)焊(han)(han)工(gong)藝.鋼筋端面(mian)比較平整(zheng)時(shi)(shi),宜選用(yong)預(yu)熱(re)亮(liang)光(guang)(guang)焊(han)(han)。端面(mian)不平整(zheng)時(shi)(shi),宜選用(yong)亮(liang)光(guang)(guang)—預(yu)熱(re)—亮(liang)光(guang)(guang)焊(han)(han)工(gong)藝。    2)與常溫(wen)(wen)焊(han)(han)接(jie)相比,應采納相應的(de)辦法,如增加調伸(shen)長(chang)度(du)(du)10%至20%左右,進步預(yu)熱(re)時(shi)(shi)的(de)接(jie)觸(chu)壓力,增長(chang)預(yu)熱(re)間歇時(shi)(shi)刻。   3)施焊(han)(han)時(shi)(shi)選用(yong)的(de)參數可根據焊(han)(han)件的(de)鋼種(zhong),直徑,施焊(han)(han)溫(wen)(wen)度(du)(du)和(he)焊(han)(han)工(gong)技術水平靈敏選用(yong)。  

 
        5、電弧焊接：  

 1)焊接時有必要避免(mian)發生過熱,燒傷,咬肉和(he)裂紋等(deng)缺(que)陷,在構造上應避免(mian)在接頭處發生偏疼(teng)受力狀態。   

 2)為避(bi)免(mian)接頭熱(re)影響區的溫度突然增(zeng)大(da),進行幫(bang)條,搭(da)接電弧(hu)焊(han)(han),應選用分層(ceng)控溫施焊(han)(han).幫(bang)條焊(han)(han)時(shi)幫(bang)條與主筋(jin)之間用四(si)點定(ding)位焊(han)(han)固(gu)定(ding).搭(da)接焊(han)(han)時(shi)用兩點固(gu)定(ding),定(ding)點焊(han)(han)縫離幫(bang)條或搭(da)接端部(bu)20mm以上。 

 3)坡口焊(han)時(shi)焊(han)縫根部,坡口端(duan)面(mian)以及鋼筋與鋼墊板(ban)之間均(jun)應熔合(he)杰出(chu)。   

 
        6、電渣壓力焊(han)接： 1)焊(han)接電流的(de)(de)大小,應根據鋼筋直徑和施焊(han)時的(de)(de)環境溫度而定。  2)接頭藥盒撤(che)除的(de)(de)時刻宜延長2min左右;接頭的(de)(de)渣殼宜延長5min,方可打渣。